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陈国挺 先生
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发布时间:2020-07-20 15:50:33
插头注塑机和模具的搭配选择
用于做插头的注塑机有两种,模具也分为两种,一种是做插头的端子,一种是做插头的接口处包胶注塑。这 两种机器都属于立式注塑机,但是也有所不同。
以智塑注塑机为例:我们做插头端子的立式注塑机可以选择圆盘注塑机,推荐有:(550R,850R,1600R,区别 在于锁模力和注塑量的不同,注塑量越大可以注塑的个数就越多,就可以匹配1出20甚至1出30的模具)
而插头接口包胶注塑一般采用低压注塑机,模具也有一出4,1出8,1出16甚至更多等。另外低压注塑机还有单 工位和双工位之分,双工位工作效率更高。
目前比较常见的插头生产注塑均采用圆盘立式注塑机和低压注塑机两种组合的方式效率更高,注塑成本更低 。这样的生产厂家才是一家非常有实力的生产厂家,而且我们大家也可以看到能够生产出这么好的产品,那么一定是一家有名的品牌。这两种机型都可以选择单工位还是双工位(单工位即一个注塑锁模工作区、双工位即两个注塑锁模工作区, 其注塑的效率更高,可放置多副模具以提高生产效率)
注塑机喷涂的五个关键要素
1、温度:桶的温度是指桶表面的加热温度。一般来说,智塑注塑机厂家在进行一般喷涂注塑机成型时,桶的温度的作用是将固体颗粒状塑料材料转化为整体。流动性非常好。机器的操作可以使粉红色的母亲和其他配件。半液态完全熔合在一起,以满足填充到模具中的需要。在注塑成型中,它起到对原料的输送、搅拌融化以及施压的作用,通过螺杆的旋转产生向前的推力,带动原料向前运动。
从料斗到喷嘴,料筒分三个阶段从低到高加热,使塑料逐渐熔化和塑化。温度成型机是一种辅助设备。它不是注塑机的一部分。它有***的加热和冷却系统以及使介质循环的装置。
2、速度:开闭模式的速度设定,开合模式的设定一般基于慢 - 快 - 慢的原理,因此设定主要考虑机器,模具和循环。
拍摄速度:根据产品的尺寸,要设置的结构,如果结构复杂且薄则可以快速,如果结构简单,则可以低速使用简单的壁厚,而且根据材料的性质,从缓慢到快速。
3、压力:当注塑机注入时,熔体通过材料管,喷嘴和浇口进入模腔,部分***压力在喷嘴和浇口中流失,其余部分是模腔内的熔体压力,这通常被称为腔压力。夹紧压力设定必须大于填充期间的模腔压力,以防止模具被拉伸而产生钝化。过度的模具夹紧会降低模具的精度和寿命。立式注塑机是一种机械装备,她的主要工作就是为塑料的制成起到了推动作用,立式注塑机的机型和款式也是多种多样的,除此之外各种机型和款式也都有自己不一样的或不同于其他机型所拥有的用途,,虽然不能说它是的但也几乎接近。
4、时间:注塑机的压力保持时间是每个阶段必须设定的时间。冷却时间大部分与熔体(原料)同步,通常比熔化时间长。
5、位置:智塑注塑机厂家根据开关的速度,关键是设置低压保护的起始位置,即低压保护的起始位置应是有可能在不影响循环的情况下保护模具的点,终止位置应为缓慢关闭时前后模接触的位置。
高温对高精度注塑机运行的影响是什么?
(1)机械变形是由热变形引起的。注塑机厂家***系统的作用:***系统是注塑机主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞***式3种主要形式。应用较广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。***结束后,对***到模腔中的熔料保持定型。液压元件中不同热膨胀系数的运动部件由于协同间隙的减小而卡住,从而导致动作失效,影响液压系统的传动精度,使元件的工作质量变差。关键的还有封膜,也就是我们平常看到的塑料制品的接口处都会有一道线,好的注塑机是可以将这个接口处理的。
(2)降低了润滑油的粘度,增加了泄漏,使泵的容积功率和整个系统的功率都有明显的下降。由于润滑油粘度的降低,滑阀等运动部件的油膜变薄,抗冲刷性增强,磨损增加。(3)橡胶密封变形,加速老化失效,降低密封性能和使用寿命,形成泄漏。(4)加速油的氧化变形,分离沥青材料,降低液压油的使用寿命。分离器堵塞了阻尼孔和狭缝阀口,导致压力阀卡住无法移动、金属管道伸长和弯曲,甚至断裂等。(5)降低了油液的气压,使油液中的溶解空气逸出,产生空化,使液压系统的工作性能下降。其实我们都有很多人都明白,如果是一个特别好的产品,就必须要拥有特别好的,生产设备。
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